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GBT 34905-2017烧结金属材料 粉末冶金零部件清洁度的测定

GB/T 34905-2017《烧结金属材料 粉末冶金零部件清洁度的测定》标准解读

 

引言:

2017111日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2017年第29号中国国家标准公告,批准《标准电压》等585项国家标准和2项国家标准修改单,其中由东睦新材料集团股份有限公司牵头起草的国家标准《烧结金属材料 粉末冶金零部件清洁度的测定》、标准编号GB/T 34905-2017,于2018151日实施。

标准制定的背景:

粉末冶金零部件在制造过程中被粘上的那些外来的或由工艺过程所生成的,不但自身并不需要,而且会对其后面正常的工作、可靠性和寿命产生影响的有害物质,通常被称为污染物。清洁度作为一项质量指标就是一个用来控制产品污染物数量(主要是固体颗粒重量)的质量特性值。在批量生产的汽车、轴承、内燃机、工程机械等行业里,凡重要零部件的生产线中,一般都设置有藉助高效专用设备进行清洗作业的工序,并进行清洁度检测,以确保产品的清洁度。清洁度的好坏,直接决定发动机、变速器、涡轮增压器等主要部件的质量。这是因为如果机械杂质残留在零件的配合面或油道孔上,装配式精密件的表面则会被擦伤,在装配后的磨合过程中配合表面就会受到破坏。若过多的杂质及砂粒残留在非加工的内腔内,还会影响整机的性能。

粉末冶金零部件在汽车工业、工程机械、航空航天的使用属于粉末冶金产品的高端应用。这些领域对零件的清洁度有严格的要求。要达到此要求,必须有相应的测试标准作为支撑,国内并没有粉末冶金零部件的清洁度测试标准,导致国内粉末冶金制造商因检测手段不符合国内和国外客户要求而失去配套资格,极大限制了粉末冶金零部件在这些领域的应用。

统一标准将有利于保持中国粉末冶金零部件以及相关产品(整机)与国际发展水平相一致,提升中国粉末冶金的国际竞争力。

标准制定的原则:

按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。标准修改采用国际标准ISO 28279-2010,满足先进性的原则。标准的编制本着满足市场需要,使供需双方公平受益,有利于规范市场,促进技术进步,提高产品质量,提高经济效益的原则,制定的标准充分考虑企业、使用单位各方面的意见和建议,切实可行,具有可操作性。

标准的主要内容:

1 本标准规定了粉末冶金(PM)零部件表面污染物的质量与性质的测定方法,即粉末冶金零部件的清洁度。

2本标准对清洁度的符号和单位、仪器、清洗液、测试方法、计算方法、结果表示和测试报告内容等作了详细规定。

3 其原理如下:将粉末冶金零部件用过滤后的溶剂进行压力冲洗,然后将冲洗过的溶剂进行再次过滤获取零部件表面的污染物。对过滤后的残留物进行称重,并采用显微镜对其进行检定,判定其性质。

标准规定的试验方法原理:

根据ISO28279-2010清洁度的测定是使用适当的清洗设备将部件表面的颗粒冲洗并收集下来,通过适当的过滤系统将收集到的颗粒过滤在滤膜表面,称重并报告收集到的颗粒质量,通过显微镜观察判定污染物的性质,并记录颗粒的大小。称重法也称作差值法,它是衡量产品清洁度指标中比较简单快捷的方式,选用合适的精密电子天平得到滤膜初始重量,通过前期清洗制样设备等到的附着颗粒污染物的滤膜,取二者差值,就可以计算出被检测零件表面颗粒污染物的总重量。这一方法目前在国际上已经广泛应用。

标准规定的试验方法特点:

按本标准进行粉末冶金零部件洁净度测试,操作流程简便,可重复性好,完全满足客户对清洁度的测试要求。该项检测方法标准,采用的设备经济实用,方法简单便捷,检测数据处理合理、有效,检测报告内容科学、全面,易于推广使用。

贯彻标准的措施和意义:

为使我国粉末冶金行业与国际同行有统一的粉末冶金零部件清洁度的测量方法,保持中国粉末冶金行业与国际行业发展水平相一致,以及更好衡量粉末冶金零部件的清洁度,标准的实施尤为重要。标委会秘书处应协同有关单位,在企业宣传使用标准,建议企业在签订合同协议时注明执行标准。

 

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