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JB/T 10677 《装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片 技术规范》 标准宣贯

装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片 技术规范》标准解读

 

引言:

2022424日,工信部2022年第10号公告,批准发布555项行业标准,其中由黄石赛福摩擦材料有限公司牵头修订的行业标准《装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片 技术条件》、标准编号JB/T 10767-2022,于2022101日实施。

标准修订的背景

标准应用对象为装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片。标准实施已有10年,在该类产品的应用领域发挥了重要作用。为满足客户不断提高的性能的要求,进一步规范装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片相关技术条件,解决技术领域标准滞后问题,为从事湿式铜基粉末冶金摩擦材料制品设计与制造的工程技术人员及管理者提供理论参考,2016年国家标准委员会组织开展的标准集中复审时确定为修订,并于2018年下达了修订计划项目号。

标准修订的原则

标准在结构编写和内容编排等方面按照GB/T 1.1-2020的格式要求编写。

标准遵循“面向市场、服务行业、及时修订、不断完善”,以满足其实践性、适应性、先进性等市场需要为原则,使我国装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片行业与国际同行有统一的产品基本的技术要求、检测试验、验收方法,保持与国际行业发展水平相一致。

标准修订的依据

装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片是应用于装载机传动和制动装置的重要部件,其性能的优劣决定了主机传动和制动装置工作的可靠性和平稳性。装载机在工程机械领域应用广泛。根据机械制造的发展趋势,摩擦材料改进和研究的主要方向是提高热稳定性、耐磨性和高而稳定的摩擦系数。

现阶段,装载机中铜基湿式摩擦材料可分为Ⅰ、Ⅱ两大类,分别适用于不同的工况,性能指标差异较大,原标准中有关摩擦片的摩擦、磨损性能和物理性能指标较少,不能全面、系统地反映装载机对摩擦片的性能要求,此次修订着眼于补充或提高了部分性能指标、根据不同的应用环境扩大了选材范围要求等,不断进行技术升级、创新和改进,提高产品水平。

标准的主要内容

文件规定了装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存等

本文件适用于装载机用铜基湿式粉末冶金摩擦片的制造

JB/T10767-2007装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片 技术条件》相比,除对部分内容作编辑性修改和结构上的调整外,主要技术差异:

1考虑到现阶段装载机中铜基湿式摩擦材料可分为Ⅰ、Ⅱ两大类,分别适用于不同的工况,性能指标差异较大,修订后的标准按二类材料分别对性能指标提出要求,便于使用者选用。同时新增铜基摩擦片衬层主要成分,但不规定摩擦层成分含量,主要是考虑到不同生产厂家材料配比有差异,如在标准中规定材料成分含量,不利于新配方的开发和应用。

2、作为影响摩擦片使用性能的关键指标-粘结性能(即摩擦片的衬层与芯板的粘结质量),在原标准有关粘结性能要求内容分散在不同的条款和表中修订后将粘结性能要求内容作为单独条款列出,提出相应的定性要求,便于使用者一目了。;

3新增“3.4 摩擦片的芯板”条款。摩擦片的芯板是摩擦片的重要组成,起着骨架和传递负荷的作用,本标准在芯板的材质、硬度、厚度及偏差、表面粗糙度参数的选取上均作了相应规定。

4、新增“3.6 摩擦片连接型式”条款。本条款推荐了直齿渐开线花键联接中较常用的压力角和精度等级,规定了实际齿厚(外齿)、实际齿槽宽(内齿)的公差值及相关要求。装载机中铜基湿式摩擦片的联接型式除了常用的渐开线花键连接外,还有其它连接形式,对此情况本标准在3.6.3条中规定可根据使用工况自行设计,或由供需双方协商确定。

5重新编制“3.7 摩擦片外观质量”。在保留原有内容基础上,新增摩擦片衬层表面、芯板表面、芯板花键齿的相应要求,内容上更具完整性和可操作性。

6重新编制“4 试验方法”。与第3章技术要求的条款相对应,规定了相应的检测试验方法,较2007版标准内容更全面、实际操作性更强。

7新增“5 检验规则”和7 包装、运输和贮存”章节,使标准内容更趋完整。

 

贯彻标准的措施和意义

通过标准实施,提升装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片的摩擦性能及制造水平,对摩擦片产业淘汰落后产能,提高我国铜基湿式粉末冶金摩擦片的国际竞争力有积极的推动作用

标委会秘书处应协同有关单位,在企业宣传使用标准,引导企业按标准进行装载机铜基湿式粉末冶金摩擦片产品的生产和验收,建议企业在签订合同协议时注明执行标准。

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